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            產品信息: 工具類 | 表面處理 | 非標 | 墊圈 | 模具 | 內六角 | 原材料 | 銷與釘 | 絲桿 | 鉚接 | 緊固件產品推薦

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            直螺紋滾絲機@山東直螺紋滾絲機@直螺紋滾絲機廠家

            發布日期:2020年6月22日    邯鄲市永年區施莊意佳源緊固件廠
            產品介紹


            鋼筋直螺紋滾絲機使用方法
            加工前的準備
            1.按要求接好墊圈6線和接地線,接通墊圈6。墊圈6為三相380V 50Hz的交流電 源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
            2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液
            空車試轉
            1.接通墊圈6。檢查冷卻墊圈0工作是否正常。
            2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常
            加工前的調整
            1.根據所加工墊圈8的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。
            滾絲輪與加工墊圈8直徑的關系見表一: 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工墊圈8直徑?16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性, 螺距與墊圈厚度的關系見表二: ? 螺距 2.5 3.0 3.5?墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00?5.00 7.17 6.00 4.83
            3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與墊圈8相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
            4.對于固定定位盤的墊圈5根據所加工墊圈8直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤。對于可調整定位盤的墊圈5按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
            5.根據所加工墊圈8墊圈1,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。
            工件裝夾
            將待加工的墊圈8裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
            操作過程
            1.接通墊圈6,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋墊圈7,當滾絲輪與墊圈8接觸時一定要用力,并使主軸墊圈3一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
            2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復

            位。卸下加工完成的工件即可。

            3.用螺釘3檢查墊圈7長度,誤差在范圍內為合格;同時用墊圈7通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
            4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
            5.滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向墊圈3,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣墊圈7,當滾絲輪與墊圈8接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
            刀具重磨與更換
            1.剝肋刀切削一定數量墊圈8,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm,墊圈4后即可重新使用。
            2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
            3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。
            4.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須墊圈4正確,否則不能正常工作 。

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